化工廢水回收處理保障經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益
化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水,如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水,經(jīng)過生化處理后,一般可達到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)由于水資源的短缺,需將達到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過進一步深度處理后,達到工業(yè)補水要求的廢水回收利用。
化工廠作為用水大戶,新鮮水用量一般為幾百萬立方米,水的重復(fù)利用率低,同時外排污水幾百萬立方米,不僅浪費大量水資源,也造成環(huán)境污染,并且水資源的短缺已對這些工業(yè)用水大戶的生產(chǎn)造成威脅。為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。需對化工廢水進行深度處理(三級處理),作為循環(huán)水的補水或動力脫鹽水的補水,實現(xiàn)廢水回收。
由于廢水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和膠體等,利用機械過濾原理,采用微孔過濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設(shè)備工作狀況,實現(xiàn)自動反沖洗、自動運行,提升水泵提供過濾器所需水頭,出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。
系統(tǒng)的核心分離組件為萊特萊德研發(fā)的針對三高廢水處理的專用膜,保證高回收率的同時大幅降低了運行成本,噸水運行成本低于市場傳統(tǒng)工藝39%,投資節(jié)省10%。系統(tǒng)的回收率可達85%左右,脫鹽率達到98%左右。突破了濃水回收率70%的技術(shù)的瓶頸。系統(tǒng)的運行壓力基本穩(wěn)定在1.2MPa以下,這一數(shù)字甚至低于大部分常規(guī)RO系統(tǒng),保證在較低的運行壓力下還能夠保持較高的回收率。
化工廢水處理是現(xiàn)階段工業(yè)發(fā)展面臨的重大環(huán)保問題,綜合利用是解決化工廢水瓶頸的重要路徑。萊特萊德水處理設(shè)備公司高鹽化工廢水處理解決方案的應(yīng)用是取得顯著經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的重要保障。
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編輯:柒柒 技術(shù):木子
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